Glavno tijelo opreme za obradu vode obično je izrađeno od nehrđajućeg čelika, ugljičnog-čelika otpornog na koroziju ili inženjerske plastike. Spremnici, cijevi i potporne strukture izrađuju se postupcima kao što su rezanje, zavarivanje i valjanje ploča. Tijekom ovog procesa, kvaliteta zavarivanja i tretmani protiv -korozije (kao što su pjeskarenje, dekapiranje, pasivizacija ili epoksidni premaz) izravno utječu na otpornost opreme na tlak i životni vijek.
Faza proizvodnje i montaže osnovne komponente uključuje nekoliko koraka. Na primjer, u membranskim sustavima potrebna je inkapsulacija i testiranje membranskog modula; u sustavima reverzne osmoze potrebno je sastaviti kućište membrane, tlačnu posudu i visokotlačnu-pumpu; au sustavima za doziranje kemikalija, pumpa za doziranje i cjevovod zahtijevaju preciznu montažu. Ova faza naglašava brtvljenje, precizno usklađivanje i kompatibilnost materijala.
Faza integracije sustava i instalacije električne kontrole uključuje povezivanje pumpi, ventila, senzora i PLC upravljačkog sustava kako bi se postigli jedinstveni krugovi vode, električni krugovi i upravljačka logika. Ova faza zahtijeva razvoj programa za automatizaciju kako bi se omogućio automatski rad, zaštita od alarma i funkcije praćenja podataka.
Prije napuštanja tvornice ili nakon-instalacije na licu mjesta, potrebno je ispitivanje tlaka vode, provjera protoka, ispitivanje fluksa i provjera stabilnog rada kako bi se osiguralo da oprema zadovoljava projektirani kapacitet pročišćavanja i standarde za otpadne vode. Za sustave kao što je membranski bioreaktor, biokemijsko pokretanje-i testovi stabilnosti protoka membrane također su potrebni kako bi se osigurala dugoročna-operativna pouzdanost.